{"id":7944,"date":"2016-09-08T14:28:22","date_gmt":"2016-09-08T05:28:22","guid":{"rendered":"https:\/\/top-seiko.com\/propose\/ejemplos-de-sustitucion-de-material\/"},"modified":"2023-01-06T18:17:05","modified_gmt":"2023-01-06T09:17:05","slug":"successful","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/propose\/successful\/","title":{"rendered":"Ejemplos de sustituci\u00f3n de material"},"content":{"rendered":"
\n <\/p>\n
\n
\n

\n Ejemplos de sustituci\u00f3n de material<\/span>
\n <\/h2>\n
\n
\n

\n Top Seiko tiene una gran experiencia en el mecanizado de precisi\u00f3n
\n de materiales ultraduros, como la cer\u00e1mica avanzada, el vidrio de
\n s\u00edlice fundido y el vidrio de borosilicato, as\u00ed como metales
\n refractarios como el tungsteno, el molibdeno y el t\u00e1ntalo. Como
\n parte de nuestro servicio integral de mecanizado, ofrecemos
\n asistencia en la selecci\u00f3n de materiales para ayudar a nuestros
\n clientes a elegir el mejor material que se adapte a su prop\u00f3sito y
\n se ajuste a su presupuesto.\n <\/p>\n

\n Los pl\u00e1sticos y los metales tradicionales\/convencionales, como el
\n hierro, el aluminio o el acero inoxidable, pueden sustituirse por
\n cer\u00e1micas o metales refractarios para obtener un rendimiento
\n superior, como, por ejemplo: mayor resistencia al calor, mayor o
\n menor conductividad t\u00e9rmica, mejor resistencia al desgaste, mayor
\n estabilidad dimensional bajo el calor y otras ventajas.
\n Somos expertos en el mecanizado de estos materiales ultraduros de
\n alto rendimiento con tolerancias muy estrictas.
\n A continuaci\u00f3n, se muestra una selecci\u00f3n de casos reales de
\n sustituci\u00f3n de materiales con \u00e9xito.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"\"\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n

Caso 1<\/span><\/h3>\n
\n

\n Problema de marcas de quemaduras resuelto mediante el uso de cuarzo
\n fundido como material de los componentes.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n Nuestro cliente ten\u00eda problemas con las marcas de quemaduras que se
\n produc\u00edan en la superficie del componente acr\u00edlico que transmit\u00eda el
\n l\u00e1ser durante el proceso de soldadura l\u00e1ser. Dado que las marcas de
\n quemaduras provocaban la reducci\u00f3n de la transmisi\u00f3n del l\u00e1ser, el
\n componente ten\u00eda que ser esmerilado dos veces por semana para
\n eliminarlas.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Nuestros ingenieros ayudaron a nuestro cliente a sustituir el
\n material del componente de acr\u00edlico a cuarzo fundido por sus
\n excelentes propiedades t\u00e9rmicas y \u00f3pticas.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n Gracias a la gran resistencia al calor del cuarzo fundido, ya no es
\n necesario rectificar. Adem\u00e1s, como ya no hay p\u00e9rdida de
\n transmitancia del l\u00e1ser causada por las marcas de quemaduras, la
\n potencia de salida del l\u00e1ser se reduce.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 2<\/span><\/h3>\n
\n

\n Problema de deformaci\u00f3n t\u00e9rmica resuelto con cer\u00e1mica mecanizable.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n Los accesorios de uni\u00f3n t\u00e9rmica de aluminio se deformaban a una
\n temperatura de trabajo de 250\u2103, y como resultado se produc\u00eda una
\n mala calidad de uni\u00f3n y\/o productos defectuosos.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Nuestros ingenieros recomendaron sustituir el material de aluminio
\n por cer\u00e1mica mecanizable.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n Gracias a la mayor estabilidad t\u00e9rmica de la cer\u00e1mica mecanizable,
\n las piezas de fijaci\u00f3n ya no se deforman y el rendimiento de la
\n uni\u00f3n ha mejorado en aproximadamente un 20%.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 3<\/span><\/h3>\n
\n

\n El uso de circonio como material de la herramienta de corte aument\u00f3 la
\n vida \u00fatil de la herramienta.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n Para el mecanizado de metales se utilizaban herramientas de corte de
\n acero para herramientas. El calor generado durante el mecanizado
\n provocaba un desgaste excesivo de la herramienta. Por lo tanto,
\n hab\u00eda que cambiar la herramienta con frecuencia, lo que provocaba un
\n tiempo de inactividad cada vez. El cliente se quejaba de que esto
\n era muy costoso y le hac\u00eda perder tiempo.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Dado que el circonio tiene una excelente resistencia al desgaste,
\n decidimos fabricar la herramienta de corte en circonio.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n La zirconia mejor\u00f3 significativamente la calidad del desgaste en
\n comparaci\u00f3n con el acero para herramientas. “Y lo que es m\u00e1s
\n importante, ahora podemos mecanizar metales con menos tiempo de
\n inactividad”, apreci\u00f3 nuestro cliente.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 4<\/span><\/h3>\n
\n

\n El tungsteno de alta pureza proporciona un rendimiento superior de
\n blindaje contra la radiaci\u00f3n para las c\u00e1maras gamma.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n El metal pesado se utilizaba como material de blindaje para
\n protegerse de la radiaci\u00f3n de alto nivel. Sin embargo, el
\n insuficiente blindaje contra la radiaci\u00f3n hac\u00eda que las c\u00e1maras
\n gamma se estropearan con facilidad.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Para mejorar la capacidad de blindaje contra la radiaci\u00f3n,
\n recomendamos sustituir el material de blindaje de metal pesado por
\n tungsteno de alta pureza.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n Gracias a su alta densidad, el tungsteno de alta pureza proporcion\u00f3
\n un blindaje eficaz contra la radiaci\u00f3n. Como resultado, la c\u00e1mara
\n gamma con blindaje de tungsteno se puso en producci\u00f3n.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 5<\/span><\/h3>\n
\n

\n El uso de aleaciones de metales pesados de tungsteno para una fijaci\u00f3n
\n de posicionamiento crucial en la fabricaci\u00f3n de componentes el\u00e9ctricos
\n para autom\u00f3viles ha logrado reducir el tama\u00f1o de la fijaci\u00f3n, con el
\n mismo peso requerido.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n La fabricaci\u00f3n del accesorio en acero inoxidable no cumpl\u00eda los
\n requisitos de tama\u00f1o. Para reducir el tama\u00f1o con el mismo peso, era
\n imprescindible un material con un peso espec\u00edfico superior a 17,5
\n \/cm3. Adem\u00e1s, el accesorio necesitaba una mayor resistencia al cloro
\n y al azufre para aumentar su vida \u00fatil.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Se recomend\u00f3 el uso de aleaciones de metales pesados de tungsteno
\n para sustituir al acero inoxidable, por su elevado peso espec\u00edfico
\n (18g\/cm3) y su excelente resistencia a la corrosi\u00f3n.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n El accesorio pas\u00f3 a tener un tama\u00f1o compacto y una vida \u00fatil
\n prolongada.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 6<\/span><\/h3>\n
\n

\n El uso de al\u00famina de alta pureza mejor\u00f3 la resistencia al calor de los
\n moldes y aument\u00f3 considerablemente la productividad.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n Los moldes de resina resistente al calor se utilizaban para fabricar
\n carb\u00f3n activado para el sistema de purificaci\u00f3n de agua. Sin
\n embargo, su insuficiente resistencia al calor para la aplicaci\u00f3n del
\n molde era una de las principales causas de la baja productividad.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Dado que la al\u00famina de alta pureza puede soportar altas temperaturas
\n de hasta 1.300\u2103, y es relativamente barata en comparaci\u00f3n con otras
\n cer\u00e1micas, recomendamos a nuestro cliente que fabricara los moldes
\n en al\u00famina al 99,5%.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n “La sustituci\u00f3n del material de los moldes, que son resistentes al
\n calor, por la al\u00famina de alta pureza ha mejorado significativamente
\n la productividad”, nos dijo nuestro cliente con satisfacci\u00f3n.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 7<\/span><\/h3>\n
\n

\n Los compuestos de matriz met\u00e1lica (MMC) proporcionan un rendimiento
\n t\u00e9rmico \u00f3ptimo para las boquillas de soldadura.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n Un fabricante de m\u00e1quinas de soldar necesitaba boquillas de
\n soldadura que no se deformaran a altas temperaturas y que pudieran
\n conducir suficiente calor. Ten\u00edan problemas con sus boquillas de
\n soldadura de cobre, que se deformaban debido al calor generado
\n durante el funcionamiento, lo que provocaba una mala calidad de la
\n soldadura.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Propusimos sustituir el cobre por MMC (compuestos de matriz
\n met\u00e1lica) por sus excelentes propiedades mec\u00e1nicas y t\u00e9rmicas, como
\n su gran durabilidad, baja expansi\u00f3n t\u00e9rmica y alta conductividad
\n t\u00e9rmica.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n Las boquillas de soldadura de MMC conducen suficiente calor sin
\n deformaci\u00f3n t\u00e9rmica, mejorando la calidad de la soldadura de forma
\n significativa. Este cliente es ahora uno de los principales
\n fabricantes de m\u00e1quinas de soldar que atienden principalmente a la
\n industria del autom\u00f3vil.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 8<\/span><\/h3>\n
\n

\n Problema de recubrimiento desigual resuelto con las boquillas
\n dispensadoras de productos qu\u00edmicos de s\u00edlice fundida.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n Las boquillas de acero inoxidable se deformaban durante el
\n funcionamiento, lo que provocaba un recubrimiento desigual del
\n producto qu\u00edmico.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Las boquillas de acero inoxidable se deformaban durante el
\n funcionamiento, lo que provocaba un recubrimiento desigual del
\n producto qu\u00edmico.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n Nuestro cliente est\u00e1 muy satisfecho con las boquillas sin alabeo que
\n proporcionan un recubrimiento uniforme. Este cambio tambi\u00e9n aument\u00f3
\n la vida \u00fatil de las boquillas.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 9<\/span><\/h3>\n
\n

\n Las plantillas de tungsteno s\u00faper duraderas mejoraron la
\n productividad.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n Las plantillas de al\u00famina no pod\u00edan soportar el intenso calor
\n provocado durante el proceso de tratamiento t\u00e9rmico y se agrietaban
\n o romp\u00edan con frecuencia.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Se recomend\u00f3 el tungsteno para sustituir a la al\u00famina por su
\n excepcional resistencia a temperaturas muy elevadas.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n Al ser extremadamente duraderas, las plantillas de tungsteno
\n permitieron un procesamiento estable y mejoraron significativamente
\n la productividad.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 10<\/span><\/h3>\n
\n

\n El uso de molibdeno como material de transferencia de calor ha
\n mejorado incre\u00edblemente la calidad de la uni\u00f3n de un dispositivo de
\n uni\u00f3n por termocompresi\u00f3n.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n Un dispositivo de uni\u00f3n por termocompresi\u00f3n ten\u00eda un problema con su
\n etapa de calentamiento, que no pod\u00eda conducir el calor suficiente
\n para que un termopar midiera la temperatura con precisi\u00f3n. La etapa
\n estaba hecha de acero inoxidable, un metal con una conductividad
\n t\u00e9rmica relativamente baja. La medici\u00f3n imprecisa de la temperatura
\n imped\u00eda que el sistema de control de la temperatura funcionara
\n correctamente, lo que provocaba una mala calidad de pegado.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Dado que el molibdeno tiene una conductividad t\u00e9rmica
\n aproximadamente 9 veces superior a la del acero inoxidable, nuestros
\n ingenieros recomendaron fabricar la etapa de calentamiento en
\n molibdeno de alta pureza.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n “La etapa de calentamiento de molibdeno permiti\u00f3 un control correcto
\n de la temperatura, lo que mejor\u00f3 la calidad de la uni\u00f3n de forma
\n espectacular”, nos dijo nuestro cliente.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 11<\/span><\/h3>\n
\n

\n Problema de alabeo resuelto con el material cer\u00e1mico compuesto de
\n matriz met\u00e1lica de silicio – carburo de silicio
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n La placa de silicio se deforma durante el tratamiento t\u00e9rmico de las
\n obleas de semiconductores.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Recomendamos sustituir el silicio por material cer\u00e1mico compuesto de
\n matriz met\u00e1lica Si50 \/ SiC50 para aumentar las propiedades
\n estructurales y t\u00e9rmicas de la placa de tratamiento t\u00e9rmico.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n Gracias al aumento de la rigidez y a la reducci\u00f3n de la expansi\u00f3n
\n t\u00e9rmica, la placa ya no tiene problemas de alabeo.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n

Caso 12<\/span><\/h3>\n
\n

\n La sustituci\u00f3n del invar por el vidrio de s\u00edlice fundido para mejorar
\n la estabilidad t\u00e9rmica permiti\u00f3 un an\u00e1lisis de gases fiable, preciso y
\n estable.
\n <\/h4>\n
\n
Problema:<\/dt>\n
\n El instrumento analizador de gases ten\u00eda un problema con su
\n componente cr\u00edtico hecho de invar que se expand\u00eda con el aumento de
\n la temperatura y causaba una medici\u00f3n de gas inestable.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Soluci\u00f3n:<\/dt>\n
\n Debido a su gran estabilidad t\u00e9rmica y excelente resistencia a la
\n corrosi\u00f3n, se recomend\u00f3 sustituir el invar por vidrio de s\u00edlice
\n fundido.\n <\/dd>\n<\/dl>\n
\n
Resultado:<\/dt>\n
\n Gracias a la muy baja expansi\u00f3n t\u00e9rmica de la s\u00edlice fundida, el
\n componente se volvi\u00f3 t\u00e9rmicamente estable, lo que permiti\u00f3 que el
\n instrumento analizador de gases midiera de forma fiable, precisa y
\n estable incluso a altas temperaturas.\n <\/dd>\n<\/dl>\n

\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/section>\n<\/article>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Ejemplos de sustituci\u00f3n de material Top Seiko tiene una gran experiencia en el mecanizado de precisi\u00f3n de materiales ultraduros, como la cer\u00e1mica avanzada, el vidrio de s\u00edlice fundido y el vidrio de borosilicato, as\u00ed como metales refractarios como el tungsteno, el molibdeno y el t\u00e1ntalo. Como parte de nuestro servicio integral de mecanizado, ofrecemos asistencia en la selecci\u00f3n de materiales para ayudar a nuestros clientes a elegir el mejor material que se adapte a su prop\u00f3sito y se ajuste a su presupuesto. Los pl\u00e1sticos y los metales tradicionales\/convencionales, como el hierro, el aluminio o el acero inoxidable, pueden sustituirse por cer\u00e1micas o metales refractarios para obtener un rendimiento superior, como, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":7941,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/7944"}],"collection":[{"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7944"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/7944\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7948,"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/7944\/revisions\/7948"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/7941"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/top-seiko.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7944"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}