Foratura Profonda

 

– Meccanica di precisione || Top Seiko –

 

Realizzare un foro di 300 mm di lunghezza da un solo lato non è un compito facile. Di solito, durante la foratura profonda ci si scontra con diverse limitazioni.

Noi di Top Seiko abbiamo vinto questa sfida grazie a una pratica dedicata e a una perseveranza incrollabile.

La foratura profonda di materiali esotici come i compositi a matrice metallica (MMC) presenta sfide uniche che richiedono esperienza e attrezzature specializzate. Ecco alcune delle principali difficoltà:

Durezza del materiale:
Gli MMC sono noti per la loro eccezionale durezza e resistenza all’usura e all’abrasione. Questa durezza può rendere difficile una lavorazione efficace, soprattutto quando si eseguono fori profondi. Sono necessari utensili e tecniche di taglio ad alte prestazioni, progettati per gestire materiali così duri.

Natura abrasiva:
I materiali esotici come gli MMC contengono spesso particelle abrasive o elementi di rinforzo, come ceramica o carburo, che possono accelerare l’usura degli utensili. Ciò richiede l’uso di utensili da taglio avanzati con rivestimenti o materiali specificamente progettati per resistere a queste proprietà abrasive.

Generazione di calore:
Il processo di foratura genera una quantità significativa di calore, soprattutto quando si lavora con materiali tenaci come gli MMC. Questo può portare a distorsioni termiche e a potenziali danni al pezzo. Strategie efficaci di raffreddamento e lubrificazione sono fondamentali per gestire l’accumulo di calore e mantenere la precisione dimensionale.

Evacuazione dei trucioli:
Gli MMC tendono a produrre trucioli più piccoli e più duri che possono essere difficili da evacuare dal foro. Una rimozione inadeguata dei trucioli può portare all’inceppamento o alla rottura degli utensili, compromettendo il processo di lavorazione. Le geometrie degli utensili e le strategie di evacuazione dei trucioli sono essenziali.

Durata e usura degli utensili:
A causa dell’elevata durezza e della natura abrasiva dei MMC, gli utensili da taglio possono subire una rapida usura. Ciò richiede frequenti cambi di utensili e un attento monitoraggio della loro durata. La scelta di materiali e rivestimenti adeguati è fondamentale per prolungare la durata degli utensili.

Controllo delle tolleranze:
Il mantenimento di tolleranze ristrette nelle operazioni di foratura profonda, soprattutto in materiali esotici, può essere particolarmente impegnativo. Più il foro è lungo, più diventa difficile rispettare le tolleranze specificate. Ciò richiede un’attenzione meticolosa ai dettagli e alla precisione sia nell’impostazione degli utensili che nelle operazioni di lavorazione.

Attrezzature e competenze specializzate:
La lavorazione di materiali esotici come gli MMC richiede l’accesso a macchinari specializzati e un alto livello di competenza. Si tratta di macchine CNC ad alta rigidità e precisione e di operatori qualificati con esperienza nella lavorazione di questi materiali difficili.

In conclusione, la foratura profonda in materiali esotici come gli MMC richiede una combinazione di utensili avanzati, strategie di raffreddamento efficaci e un elevato livello di competenza. Il superamento di queste sfide garantisce la produzione di componenti precisi e di alta qualità da questi materiali specializzati.

Se desiderate saperne di più sulle nostre tecniche di foratura innovative e su come superiamo queste limitazioni, non esitate a contattarci !!

CONTATTI 

LinkedIn