Vetro di silice fuso (quarzo fuso) e vetro borosilicato

Vetro di silice fuso (quarzo fuso) e vetro borosilicato - Parti lavorate su misura

La silice fusa è un vetro duro e di elevata purezza con un'alta temperatura di utilizzo e un'espansione termica prossima allo zero, quindi estremamente resistente agli shock termici. È inoltre chimicamente inerte alla maggior parte delle sostanze, ad eccezione di alcune, tra cui l'acido fluoridrico e l'idrossido di potassio caldo.

I vetri borosilicati come il Tempax e il Pyrex contengono circa l'80% di silice e sono quindi meno stabili termicamente della silice fusa. Rispetto ai normali vetri, tuttavia, presentano un'espansione termica molto più bassa e quindi sono più resistenti agli shock termici.
Sia il vetro di silice fusa che il vetro borosilicato hanno un'eccellente stabilità termica e chimica e sono anche meno costosi sia per il materiale che per la lavorazione rispetto ai materiali ceramici. Sono persino disponibili in grandi quantità, a differenza di alcuni materiali ceramici.

Silice fusa e Tempax (vetro borosilicato) Proprietà

Propietà (Unit)	Purezza SiO₂ (%)	Durezza Vickers HV(GPa)	Resistenza alla flessione (MPa)	Temperatura massima di utilizzo℃）	Coefficiente di espansione termica （×10-⁶/℃）	Conduttività termica (W/(m・K))	Trasmissione ottica	Resistività volumetrica (Ω･㎝)	Resistenza chimica.
Densidad a granel	Purezza SiO₂ (%)	Durezza Vickers HV(GPa)	Resistenza alla flessione (MPa)	Temperatura massima di utilizzo℃）	Coefficiente di espansione termica （×10-⁶/℃）	Conduttività termica (W/(m・K))	Trasmissione ottica	Resistività volumetrica (Ω･㎝)
Silice fusa (SiO₂)	99.99	9	94	1,070 (temp. di deformazione)	0.64	1	Good	5×10¹⁶	Excellent
Tempax	81	5	-	518 (temp. di deformazione)	3.2	1.2	Good	-	Excellent

Per ulteriori informazioni, consultare la Guida ai Materiali

Silice fusa – Proprietà chiave & applicazioni comuni

Proprietà chiave		Applicazioni
Temperatura di utilizzo elevata	La silice fusa presenta le caratteristiche di temperatura più elevate rispetto a qualsiasi altro vetro. La sua temperatura massima di utilizzo continuo è di circa 900℃.	■Parti soggette a temperature elevate ■Parti di precisione che richiedono un'elevata stabilità dimensionale in presenza di temperature variabili. ■Parti / componenti che vengono riscaldati e raffreddati rapidamente ■solante per alte temperature ■Parti e accessori di sorgenti luminose ■Finestre ■Ottica a trasmissione UV/IR (solo silice sintetica) ■Componenti utilizzati in atmosfere reattive ■Contenitori per prodotti chimici e componenti fluidici ■Componenti utilizzati nei processi al plasma ■Parti e componenti per apparecchiature a semiconduttori ■Parti utilizzate in processi che richiedono un controllo estremo della contaminazione ■Substrati di specchi e altre parti ottiche che richiedono l'assenza di difetti visibili, come bolle e inclusioni, o la loro riduzione al minimo. ■Componenti metrologici
Bassa espansione termica	La silice fusa è composta esclusivamente da SiO2 e contiene un livello estremamente basso di bolle e inclusioni. L'elevata purezza e il basso contenuto di alluminio rendono la silice fusa ideale per le applicazioni nei processi che richiedono un controllo estremo della contaminazione.
Resistenza superiore agli shock termici	La silice fusa è molto più resistente agli urti di qualsiasi altro materiale refrattario e può essere riscaldata e raffreddata rapidamente senza incrinarsi.
Conducibilità termica estremamente bassa	Grazie alla loro bassa conducibilità termica, i vetri di silice fusa e borosilicato sono eccellenti isolanti termici.
Trasmissione eccellente	La silice fusa e i vetri borosilicati hanno un'elevata trasmissione. La silice fusa sintetica ha una trasmissione eccezionalmente buona nelle regioni spettrali dell'ultravioletto medio, del visibile e del vicino infrarosso. Oltre all'eccellente trasmissione, ha un'elevata soglia di danno energetico e viene utilizzata con i laser ad alta energia.
Eccellente resistenza agli agenti chimici	La silice fusa e i vetri borosilicati presentano una buona resistenza chimica. La silice fusa è inerte all'attacco di tutti gli acidi, anche in concentrazioni molto elevate, ad eccezione dell'acido fluoridrico. È inoltre resistente ai gas reattivi. Per l'applicazione nei processi al plasma sono stati sviluppati vetri di quarzo appositamente lavorati con una migliore resistenza al plasma.
Alta purezza	La silice fusa è composta esclusivamente da SiO2 e contiene un livello estremamente basso di bolle e inclusioni. L'elevata purezza e il basso contenuto di alluminio rendono la silice fusa ideale per le applicazioni nei processi che richiedono un controllo estremo della contaminazione.
Minor difetti materiali	La silice fusa è prodotta in un ambiente molto controllato e l'insorgenza di difetti del materiale è minore rispetto alla ceramica. Può essere lappata e lucidata per ottenere finiture di pregio.
Buona lavorabilità	Sebbene i vetri di silice fusa e di borosilicato siano duri e fragili, la loro lavorabilità è relativamente buona. Noi di Top Seiko abbiamo una vasta esperienza nella lavorazione di questi vetri.

Misure disponibili e capacità di lavorazione

Disponibilità	Misura(mm)	Capacità di lavorazione	Misura(mm)
Piatto	600×800×50	Diametro foro	Φ0.03 o di piu'
Barra	Φ100×300	Profondità del foro	400 o di meno
Larghezza scanalatura	scanalatura 0.05～	Max. numero di fori	～5,000
Max. altezza gradino	100	Dimensione filettatura	M2 o di piu' (è richiesta l'installazione di inserti elicoidali)