Präzisionszerspanung von
superharten Werkstoffen

Präzisionsbearbeitungsserviceleistungen für ultraharte Materialien

„Viele Präzisionsteile wurden aus herkömmlichen metallischen Werkstoffen hergestellt. Aber wir bearbeiten exotische, harte Materialien und stellen die gleichen Teile her.“
Unter diesem Motto hat sich Top Seiko auf ultraharte Materialien wie Hochleistungskeramik, Glas, Refraktärmetalle und neu entwickelte Hochleistungsmaterialien wie Verbundwerkstoffe spezialisiert. Auf der Grundlage der Bearbeitungseigenschaften der einzelnen Werkstoffe und der Komplexität der Form des Werkstücks bestimmen wir die am besten geeignete Herstellungsmethode mit Hilfe physikalischer und chemischer Verfahren.

Wir sind auch Experten für die Entwicklung von Bearbeitungswerkzeugen, die die Produktivität maximieren und gleichzeitig die höchste Qualität der Produkte gewährleisten können. Die meisten dieser Werkzeuge werden von Werkzeugbaubetrieben nach unseren Vorgaben hergestellt. Wenn nicht, stellen wir sie selbst her.

Wir forschen und investieren kontinuierlich in neue Technologien, um unseren Kunden Bearbeitungsserviceleistungen von höchster Qualität anbieten zu können. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Testbearbeitungen durch, um Daten zu sammeln und unsere Fähigkeiten noch weiter auszubauen.

• Komplexe Bearbeitung und 3D-Bearbeitung

  

  Mit modernster Technologie, wie z. B. Hochgeschwindigkeitsfräszentren mit Linearmotorantrieb und 5-Achs-Bearbeitungszentren, bietet Top Seiko einen Präzisionsservice für die kundenspezifische Bearbeitung ultraharter Materialien. Wir sind spezialisiert auf die komplexe und präzise Bearbeitung von komplizierten Konturen, Schlitzen, Nuten, Rillen, Stufen, Senkungen, Gewinden, geraden/konischen Löchern usw. in Keramik, Glas und feuerfesten Metallen. 3D-Bearbeitungsserviceleistungen sind für Keramik und Molybdän verfügbar.

• Hochpräzisions-/Mikrobearbeitung

  

  Unser Motto lautet: „Die Herausforderungen bei der Bearbeitung logisch mit physikalischen und chemischen Ansätzen angehen“.
  Als branchenführender Anbieter sind wir in der Lage, Hochpräzisions- und Mikrobearbeitungsserviceleistungen für eine Vielzahl exotischer harter Materialien anzubieten. Mit unserem fundierten Wissen über diese Materialien, modernsten Präzisionsmaschinen und -werkzeugen, erfahrenen Ingenieuren und gut ausgebildeten Maschinenbedienern fertigen wir kundenspezifische Teile mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich.
  Außerdem verfügen wir über Messgeräte, mit denen wir die Formgenauigkeit jedes bearbeiteten Teils garantieren können.

• Bohren von Löchern

  

  Das Bohren von Löchern in harten Materialien ist unsere Spezialität. Präzisionslöcher, Mikrolöcher und Mehrfachlöcher können in Keramik, Glas und Refraktärmetallen wie Wolfram, Molybdän und Tantal realisiert werden.
  Wir konstruieren Bearbeitungswerkzeuge, um Löcher genau nach Ihren Anforderungen zu bohren. Teilen Sie uns einfach den Durchmesser, die Tiefe, die Toleranzen usw. der von Ihnen benötigten Löcher mit!

• Tieflochbohren

  

  Wir sind stolz darauf, mit maßgeschneiderten Bearbeitungswerkzeugen, die von unserem Ingenieurteam entwickelt wurden, tiefe gerade Löcher und lange konische Löcher in ultraharte Materialien wie Hochleistungskeramik, Quarzglas, Molybdän und Wolfram bohren zu können.
  Die Schlüssel zum Erfolg beim Tieflochbohren sind: 1. Den Bohrer gerade halten, 2. Die Späne aus dem Loch spülen und eine Ansammlung von Spänen am Boden des Lochs vermeiden. Und wir wissen genau, wie man das macht!