Metal Ceramic Composite Materials

Verbundwerkstoffe – Wichtige Eigenschaften und beliebte Anwendungen

Top Seiko verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC) auf der Basis von Silicium-Siliciumcarbid. MMCs sind in großen Größen erhältlich und können kostengünstiger sein als Siliciumcarbid. Wir übernehmen auch die Präzisionsbearbeitung von Keramik-Matrix-Verbundwerkstoffen (CMC). Aufgrund von Vertraulichkeitsvorschriften können wir keine weiteren Informationen geben.

Tabelle zum Vergleich der Eigenschaften von Verbundwerkstoffen

Property (Unit)	Zusammensetzung	Gehalt (％) (vol％)	Vickers-Härte (GPa)	Biegefestigkeit (GPa)	Bruchzähigkeit (MPam¹/²)	Maximale Einsatztemperatur (℃)	Wärmeausdehnungskoeffizient （×10-⁶/℃）	Wärmele itfähigkeit (W/(m・K))	Volumen widerstand (μΩ･㎝)
Material	Zusammensetzung	Gehalt (％) (vol％)	Vickers-Härte (GPa)	Biegefestigkeit (GPa)	Bruchzähigkeit (MPam¹/²)	Maximale Einsatztemperatur (℃)	Wärmeausdehnungskoeffizient （×10-⁶/℃）	Wärmele itfähigkeit (W/(m・K))	Volumen widerstand (μΩ･㎝)
SS501	SiC Si	50 50	-	300	3	1,200 (nur zur Information)	2.8 (RT～200℃)	175	2×10-2
SS701	SiC Si	70 30	-	300	3	1,200 (nur zur Information)	3.0 (RT～200℃)	190	2×10-2
PARUCOCERAM SI	SiC Si	82 18	-	250	3	1,350 (nur zur Information)	3.4 (RT～700℃)	220	10-1 (nur zur Information)
SA701	SiC Al	70 30	-	340	8	-	7.0 (RT～200℃)	160	10-5
Hochreines gesintertes SiC	SiC	99	24	500	3	-	2.9 (RT)	150	＞10⁶

Verbundwerkstoffe – Wichtige Eigenschaften und beliebte Anwendungen

Wichtige Eigenschaften		Anwendungen
Erhältlich in großen Größen	MMCs sind in größeren Größen erhältlich als Siliciumcarbid.	■Maschinenbauteile ■Vorrichtungen ■Teile, die ein Mindestverhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht erfordern ■Teile, die hohen Temperaturen oder schweren Lasten ausgesetzt sind ■Hochpräzise und komplexe Teile ■Wärmeübertragungskomponenten ■Kühlkörper und Wärmeverteiler ■Teile für Vakuumanlagen ■Teile, die eine feine Oberflächenbearbeitung durch Polieren erfordern ■Kostengünstige Alternative zu Siliciumcarbid
Gute Bearbeitbarkeit	Aufgrund ihrer guten Bearbeitbarkeit lassen sich aus MMCs leichter komplexe und hochpräzise Teile herstellen als aus SiC. Dies macht MMCs zu beliebten Werkstoffen, die SiC und herkömmliche Werkstoffe in vielen Anwendungen ersetzen, in denen Steifigkeit und Festigkeit sowie eine Gewichtsreduzierung erforderlich sind. Unsere umfassende Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung von MMCs ermöglicht es uns, die Bearbeitungsbedingungen zu optimieren, um unseren Kunden die besten Qualitätskomponenten zu den niedrigsten Preisen zu liefern.
Eignung für hohe Temperaturen	MMCs behalten ihre hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen bei.
Geringe Wärmeausdehnung	MMCs besitzen eine geringe Wärmeausdehnung. Sie
Verwindungs- und verformungsfest	weisen Formbeständigkeit auch bei wechselnden Temperaturbedingungen auf.	Andere strukturelle Anwendungen.
Hohe Wärmeleitfähigkeit	Aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleiteigenschaften können MMCs Wärme effektiv übertragen (ableiten).
Weniger Materialfehler	MMCs, die wir verarbeiten, werden aus Imprägnierungsverfahren für Metall (z. B. Si) hergestellt, das eine niedrige Fehlerquote ermöglicht.

Verfügbare Größen und Bearbeitungskapazität

Verfügbarkeit	Größen (mm)	Bearbeitungskapazität	Größen (mm)
Platte	600×800	Loch-Durchmesser	Φ0.05～
Stab	Φ50×400	Tiefe der Bohrung	～300
Breite der Kerbe	0.05 or more	Max. Anzahl Bohrungen	1,000
Max. Stufenhöhe	50	Gewindegröße	M2 oder mehr