Exemples d'usinage

Matériaux composites – Propriétés principales et applications populaires

Top Seiko possède une vaste expérience dans l'usinage de précision des composites à matrice métallique (MMC) à base de silicium - carbure de silicium. Les MMC sont disponibles en grandes dimensions et peuvent être plus rentables que le carbure de silicium. Nous nous occupons également de l'usinage de précision des composites à matrice céramique (CMC). En raison des exigences de non-divulgation, nous ne pouvons pas présenter d'autres informations.

Tableau de comparaison des propriétés des matériaux composites

Property
(Unit)
Composition Teneur (%)
(vol%)
Dureté Vickers
(GPa)
Résistance à la flexion
(GPa)
Ténacité à la rupture
(MPam¹/²)
Température d'utilisation maximale
(℃)
Coefficient de dilatation thermique
(×10-⁶/℃)
Conductivité thermique
(W/(m・K))
Résistivité volumique
(μΩ・㎝)
Matériau
SS501 SiC
Si
50
50
- 300 3 1,200
(pour référence seulement)
2.8
(RT~200℃)
175 2×10-2
SS701 SiC
Si
70
30
- 300 3 1,200
(pour référence seulement)
3.0
(RT~200℃)
190 2×10-2
PARUCOCERAM SI SiC
Si
82
18
- 250 3 1,350
(pour référence seulement)
3.4
(RT~700℃)
220 10-1
(pour référence seulement)
SA701 SiC
Al
70
30
- 340 8 - 7.0
(RT~200℃)
160 10-5
SiC fritté de haute pureté SiC 99 24 500 3 - 2.9
(RT)
150 >10⁶

Matériaux composites – Propriétés principales et applications populaires

Propriétés principales Applications
Disponible en grande taille Les MMC sont disponibles dans des tailles plus grandes que le carbure de silicium. ■Composants de machines
■Gabarits / montages
■Pièces nécessitant des rapports résistance/poids minimums.
■Pièces soumises à des températures élevées ou à de lourdes charges.
■Pièces de précision et complexes
■Composants de transfert de chaleur
■Puits de chaleur et diffuseurs de chaleur
■Pièces d'équipement à vide
■Pièces nécessitant une finition de surface fine par polissage
■Alternative rentable au carbure de silicium
Bonne usinabilité En raison de leur bonne usinabilité, les MMC sont plus faciles à produire des pièces complexes et de haute précision que le SiC.
Cela fait des MMC des matériaux populaires pour remplacer le SiC et les matériaux conventionnels dans de nombreuses applications où la rigidité et la résistance ainsi que la réduction du poids sont nécessaires.
Notre grande expérience de l'usinage de précision des MMC nous permet d'optimiser les conditions d'usinage pour fournir à nos clients des pièces de la meilleure qualité aux prix les plus bas possibles.
Capacité à supporter des températures élevées Les MMC peuvent conserver une résistance élevée à des températures élevées.
Faible dilatation thermique Les MMC ont une faible dilatation thermique. Ils
Résistant à la déformation et à la distorsion présentent une stabilité dimensionnelle lorsqu'ils sont soumis à des conditions de température variables. Et autres applications structurelles.
Haute conductivité thermique Grâce à leur excellente propriété de conduction thermique, les MMC peuvent transférer (dissiper) efficacement la chaleur.
Moins de défauts du matériau Les MMC que nous manipulons sont produits par la méthode d'imprégnation du métal (par exemple, le Si), ce qui permet d'obtenir un faible taux de défauts.

Tailles disponibles et capacité d'usinage

Disponibilité Tailles (mm) Capacité d'usinage Tailles (mm)
Plaque 600×800 Diamètre du trou Φ0.05~
Tige Φ50×400 Profondeur du trou ~300
Largeur de la rainure 0.05 or more Nombre maximal de trous 1,000
Hauteur maximale des marches 50 Taille du filetage M2 ou plus

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