Mechanika precyzyjna ceramiki i metali
„Wykonywanie precyzyjnych części ze zwykłych metali nie jest sprawą wyjątkową. My natomiast wykonujemy te same części, ale przy wykorzystaniu rzadkich, ultra-twardych materiałów.”
W imię tego postanowienia, Top Seiko wyspecjalizowało się w obróbce ultra-twardych materiałów, takich jak zaawansowana ceramika, szkło, metale ogniotrwałe oraz niedawno opatentowane materiały kompozytowe wysokiej jako jakości. Biorąc pod uwagę plastyczność danego materiału, to jak bardzo kształt, który klient chce osiągnąć jest skomplikowany, decydujemy jaka metoda obróbki będzie najbardziej efektywna zarówno od strony fizycznej, jak i chemicznej.
Jesteśmy także ekspertem w dziedzinie projektowania urządeń, które zapewniają maksymalną produktywność przy zachowaniu wysokiej jakości. Większość części naszych urządzeń była robiona na zamówienie, część z nich wykonaliśmy sami.
Nieustannie badamy i inwestujemy w nowe technologie, aby móc świadczyć naszym klientom usługi najwyższej jakości. Co więcej, regularnie przeprowadzamy testy mające na celu zbadanie granic możliwości naszych maszyn i, w perspektywie, zwiększenie ich.
-
Skomplikowane projekty i obróbka 3D
Do obróbki ultra-twardych materiałów Top Seiko wykorzystuje maszyny najnowszej technologii takiej jak Linear Motor Drive High Speed Milling Center oraz 5-Axis Machining Center. Specjalizujemy się w złożonej mechanice precyzyjnej ceramiki, szkła i metali, uzyskując obiekty o dokładnie wyprofilowanych kształtach, z otworami, z żłbieniami, rowkami, przeciwwiertami itp. Obróbka 3D jest możliwa dla ceramiki i molibdenu.
-
Wysoka precyzja, mikroobróbka
Wierzymy, że wszelkie problemy z obróbką należy rozwiązać korzystając z fizyki i chemii. Jako wiodący dostawca w branży, zapewniamy precyzję wykonania naszych produktów, oferujemy także mikroobróbkę. Dzięki naszej wiedzy na temat materiałów, zaawansowanym technologicznie maszynom i narzędziom, doświadczonym inżynierom i dobrze wyszkolonym operatorom możemy wytwarzać części z dokładnością co do mikrometra. Jesteśmy też w stanie tę dokładność z weryfikować przy użyciu zaawansowanych narzędzi pomiarowych.
-
Wiercenie
Kolejnym obszarem, w którym się specjalizujemy jest wiercenie otworów w twardych obiektach. Oferujemy wiercenie mikro- i precyzyjnych otworów w dowolnej ilości w ceramice, szkle i żaroodpornych metalach takich jak tangsten, molibden i tantalum. Projektujemy specjalne narzędzia, umożliwiające sprostanie indywidualnym potrzebom naszych klientów.
-
Głębokie wwiercenia
Poprzez zastosowanie profilowanych narzędzi zaprojektowanych przez naszych inżynierów z dumą możemy oferować wiercenie zarówno prostych jak i stożkowatych otworów w materiałach takich jak zaawansowana ceramika, stopiona krzmonka (stopiony kwarc), molibden i tangsten.
Kluczem do wiercenia jest, po pierwsze, utrzymanie wiertła we właściwej pozycji, po drugie, systematyczne usuwanie okrawków z dziury, zapobiegając gromadzeniu się ich na dnie. Obydwa opanowaliśmy do perfekcji. -
Diffusion Bonding
Dzięki Diffusion Bonding można osiągnąć przyczepność, która zachowuje odporność na ciepło i stabilność wymiarową materiałów, bez potrzeby warstwy pośredniej. Ta technika ułatwia tworzenie skomplikowanych kształtów i ścieżek wewnętrznych, co wcześniej było trudne do osiągnięcia za pomocą innych metod, dzięki naszemu doświadczeniu w obróbce trudno ciętych materiałów.