Japanese
English
Deutsch
Français
Español
Italiano
PolishMateriały kompozytowe (MMC/CMC) - Obróbka części na zamówienies
Top Seiko posiada duże doświadczenie w precyzyjnej obróbce kompozytów na osnowie metalowej (MMC) na bazie krzemo-węglika krzemowego. Kompozyty MMC są dostępne w dużych rozmiarach i mogą być bardziej ekonomiczne niż węglik krzemu.
Zajmujemy się również precyzyjną obróbką kompozytów na osnowie ceramicznej (CMC). Ze względu na wymagania dotyczące nieujawniania, nie możemy wprowadzać dalszych informacji.
Tabela porównawcza własności materiały kompozytowe
| Właściwości (Unit) |
Skład | Wskaźnik zawartości (vol％) |
Twardość Vickersa (GPa) |
Wytrzymałość na zginanie (GPa) |
Odporność na kruche pękanie (MPam¹/²) |
Maksymalna temperatura użytkowania (℃) |
Współczynnik rozszerażalności cieplnej （×10-⁶/℃） |
Przewodność cieplna (W/(m・K)) |
Oporność objętościowa (μΩ･㎝) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||||||
| SS501 | SiC Si |
50 50 |
- | 300 | 3 | 1,200 (w celu odniesienia) |
2.8 (RT～200℃) |
175 | 2×10-2 |
| SS701 | SiC Si |
70 30 |
- | 300 | 3 | 1,200 (w celu odniesienia) |
3.0 (RT～200℃) |
190 | 2×10-2 |
| PARUCOCERAM SI | SiC Si |
82 18 |
- | 250 | 3 | 1,350 (w celu odniesienia) |
3.4 (RT～700℃) |
220 | 10-1 (w celu odniesienia) |
| SA701 | SiC Al |
70 30 |
- | 340 | 8 | - | 7.0 (RT～200℃) |
160 | 10-5 |
| High Purity Sintered SiC | SiC | 99 | 24 | 500 | 3 | - | 2.9 (RT) |
150 | ＞10⁶ |
※Więcej szczegółów w naszym przewodniku po materiałach
Materiały kompozytowe (MMC/CMC) – kluczowe właściwości i zastosowania
| Kluczowe właściwości | Zastosowania | |
|---|---|---|
| Dostępny w dużych rozmiarach | MMC są dostępne w większych rozmiarach niż węglik krzemu. |
■Części składowe maszyn ■Urządzenia/ uchwyty ■Części wymagające minimalnego stosunku wytrzymałości do masy ■Części narażone na wysokie temperatury lub duże obciążenia ■Precyzyjne i skomplikowane części ■Elementy przekazujące ciepło ■Zlewozmywaki i rozsiewacze ciepła ■Części urządzeń próżniowych ■Części wymagające dokładnego wykończenia powierzchni poprzez polerowanie ■Najbardziej skuteczna alternatywa dla węglika krzemu I inne zastosowania konstrukcyjne. |
| Dobra obrabialność |
Ze względu na dobrą obrabialność, obrabiarki MMC są łatwiejsze w produkcji skomplikowanych i precyzyjnych części niż SiC. Czyni to z nich popularne materiały zastępujące SiC i materiały konwencjonalne w wielu zastosowaniach, w których wymagana jest sztywność i wytrzymałość, a także redukcja wagi. Nasze bogate doświadczenie w precyzyjnej obróbce MMC pozwala nam zoptymalizować warunki obróbki, aby dostarczyć naszym klientom części najlepszej jakości po możliwie najniższych cenach. |
|
| Zdolność do pracy w wysokiej temperaturze | MMC mogą zachować wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach. | |
| Niska rozszerzalność cieplna Osnowa i zniekształcenia - Dowód |
MMC mają niską rozszerzalność cieplną i mogą utrzymać stabilność wymiarowa w zmiennych warunkach temperaturowych. | |
| Wysoka przewodność cieplna | Dzięki swoim doskonałym właściwościom przewodzącym ciepło, MMC mogą skutecznie przekazywać (rozpraszać) ciepło. | |
| Mniejsza wada materiałowa | MMC, które obsługujemy, są produkowane metodą impregnacji metalowej (np. Si), która umożliwia niską awaryjność. | |
Wymiary i możliwości obróbki
| Dostępność | Wymiary (mm) | Dostępność | Wymiary (mm) |
|---|---|---|---|
| Dysk | 600×800 | Średnica otworu | Φ0.05 i więcej |
| Pręt | Φ50×400 | Głębokość otworu | Niższy niż 300 |
| Szerokość żłobienia | 0.05 i więcej | Max. liczba otworów | 1,000 |
| Max. wysokość | 50 | Rozmiar gwintu | M2 i więcej |
Przykłady części wykonanych przez nas na zamówienie klientów
-
Absorption plate(MMC 1)
-
Shower Plate(MMC 2)
